變形鋁合金通常用四位數(shù)字表示，第一位數(shù)字通常表示主要的合金元素，因此鋁合金族包括1xxx、3xxx和5xxx系列為非熱處理，2xxx、6xxx和7xxx系列為熱處理，此外，4xxx系列包含兩種合金，可熱處理或不能熱處理。

回火名稱指的是基本合金編號的連字符后綴，如6061-T651中的-T651。處理名稱中的第一個(gè)字符(如T)表示處理的類型，后跟大寫字母的數(shù)字也反映操作類型和順序。合金的回火會(huì)影響產(chǎn)品的外觀和機(jī)械性能。

鋁合金有五種基本回火名稱，這意味著不同的處理或工藝，分別是：
 

- F(用于制造):用于通過一些成形過程，如軋制、擠壓、鍛造、拉拔或鑄造，在工作或應(yīng)變硬化過程中沒有對熱條件進(jìn)行特殊控制以獲得特定性能的鍛造或鑄造產(chǎn)品。大多數(shù)F回火產(chǎn)品是“半成品”產(chǎn)品。
 

- O(退火):用于通過一些成型工藝如軋制、擠壓、鍛造、拉拔或鑄造而成的鍛制或鑄造產(chǎn)品，該產(chǎn)品在過程中的某個(gè)點(diǎn)已經(jīng)過退火，用于達(dá)到最低強(qiáng)度條件，最大限度地提高隨后的可加工性或增加韌性和延展性。
 

- H(應(yīng)變硬化):用于通過應(yīng)變硬化提高強(qiáng)度的非熱處理變形合金。
 

- W(固溶熱處理):使用范圍有限，僅適用于固溶熱處理后自然時(shí)效的合金。
 

-T(熱處理):經(jīng)熱處理而產(chǎn)生F、O、H以外的穩(wěn)定回火的產(chǎn)品，經(jīng)熱處理的產(chǎn)品用-T回火標(biāo)識，無論是否補(bǔ)充應(yīng)變硬化，T后的數(shù)字表示特定熱處理。
 

T回火細(xì)分:
 

T1從高溫成形過程中冷卻，自然老化到基本穩(wěn)定的狀態(tài)。

T2對鑄造產(chǎn)品進(jìn)行退火。

T3先固溶熱處理，然后冷加工。

T4為固溶熱處理，自然時(shí)效至基本穩(wěn)定狀態(tài)。

T5通過高溫成型過程冷卻，然后人工老化。

T6經(jīng)過固溶熱處理，然后人工時(shí)效。大多數(shù)合金在-W和-T4條件下人工時(shí)效至-T6。鋁最常見的T回火是6061-T6，它經(jīng)過處理提供最大的沉淀硬化，因此最大的屈服強(qiáng)度。

T7經(jīng)固溶熱處理后穩(wěn)定。

T8經(jīng)過固溶熱處理，冷加工，然后人工時(shí)效。

T9是溶液熱處理，人工時(shí)效，然后冷加工。

T10經(jīng)過高溫成型工藝?yán)鋮s，人工時(shí)效，然后冷加工。

6061鋁板T6與T651哪種狀態(tài)更適合加工？

6061鋁板常見的狀態(tài)包含O態(tài)、T4態(tài)、T6態(tài)和T651態(tài)，其中T651狀態(tài)的合金是在T6狀態(tài)的基礎(chǔ)上進(jìn)行拉伸，消除內(nèi)應(yīng)力后形成的，從而更加適合加工成型。
6061鋁板T6和T651兩種狀態(tài)的區(qū)別：
T6與T651的區(qū)別在于一般情況下，T6的內(nèi)應(yīng)力會(huì)比較大，加工會(huì)變形，最適合加工的狀態(tài)應(yīng)該是T651。
6061-T6狀態(tài)：固溶熱處理后冷卻以達(dá)到高強(qiáng)度，不再進(jìn)行冷加工;
6061-T651狀態(tài)：固溶熱處理后冷卻以達(dá)到高強(qiáng)度，然后經(jīng)拉伸機(jī)進(jìn)行冷拉伸，以消除熱處理后的殘余內(nèi)應(yīng)力，達(dá)到以后深加工后不變形以保證機(jī)加工產(chǎn)品精密度。
由于6061-T651是經(jīng)熱處理預(yù)拉伸工藝生產(chǎn)的高品質(zhì)鋁合金產(chǎn)品，其強(qiáng)度雖不能與2XXX系或7XXX系相比，但其鎂、硅合金特性多，具有加工性能佳、優(yōu)良的焊接特點(diǎn)及電鍍性、良好 的抗腐蝕性、韌性高及加工后不變形、材料致密無缺陷及易于拋光、上色膜容易、氧化效果較佳等優(yōu)良特點(diǎn)。6061-T651代表用途包括航天固定裝置、電器固定裝置、通訊領(lǐng)域，也廣泛應(yīng)用于自動(dòng)化機(jī)械零件、 精密加工、模具制造、電子及精密儀器、SMT、PC板焊錫載具等等。