1、刀具選擇的差異:不同的加工工藝和方法所需要的刀具肯定是不同的,特別是在高速切削時(shí),數(shù)控機(jī)床精密機(jī)械零件的加工效率和質(zhì)量得到了很大的提高,切削變形和加工周期。減少很多。與傳統(tǒng)加工技術(shù)相比,數(shù)控精密加工對(duì)刀具各方面的性能要求顯著提高,安裝的刀具也從單一刀具變?yōu)槎嗟毒摺?/div>
2、加工方法的差異:傳統(tǒng)機(jī)械零件加工工藝中應(yīng)謹(jǐn)慎采用的加工方法,在數(shù)控機(jī)床加工中將變得簡(jiǎn)單可行。孔加工時(shí),數(shù)控加工技術(shù)中的數(shù)控修整法取代了傳統(tǒng)加工技術(shù)中使用的空刀法和修整法。
3、高速加工在數(shù)控機(jī)械零件加工中具有傳統(tǒng)加工技術(shù)無(wú)法比擬的優(yōu)勢(shì)。下面以模具加工為例進(jìn)行詳細(xì)說明。傳統(tǒng)加工技術(shù)中,通常需要多個(gè)加工步驟才能完成模具加工任務(wù),而高速加工只需1-2個(gè)步驟即可完成。這兩個(gè)過程是電加工和磨削。
4、熱變形的差異:熱變形是工件切削過程中不可避免的問題之一。零件精密加工時(shí),熱變形將直接影響加工精度。
傳統(tǒng)的加工方法工序較多,每道工序的連接都有一定的緩沖時(shí)間,可以降低零件的溫度后再進(jìn)行下一道工序,有效減少熱變形的影響。
CNC加工可以連續(xù)加工多個(gè)表面,切削熱不能及時(shí)釋放。如果通過控制各工序的時(shí)間間隔來(lái)預(yù)防,就會(huì)影響機(jī)械零件的加工效率。因此,數(shù)控加工用于高精度機(jī)械零件時(shí),還需要采取先冷卻后精加工的方法,以減少熱變形的影響。東莞市業(yè)嘉精密機(jī)械有限公司為您提供精密機(jī)械零件加工、精密五金件加工、非標(biāo)塑膠件加工等。
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