焊接，又稱焊接、焊接，是通過加熱、高溫或高壓將金屬或塑料等其他熱塑性材料連接在一起的制造工藝和技術(shù)。下面我們就來了解一下焊接工藝吧！

焊接技術(shù)主要應(yīng)用于金屬母材上，常用電弧焊、氬弧焊、CO2保護(hù)焊、氧乙炔焊、激光焊、電渣壓力焊等。也可焊接塑料等非金屬材料。金屬焊接方法有40多種，主要分為熔焊、壓焊和釬焊三大類。

熔焊是在焊接過程中將工件界面加熱至熔融狀態(tài)，在無壓力的情況下完成焊接的方法。熔焊時，熱源迅速加熱并熔化兩個待焊工件的界面，形成熔池。熔池隨著熱源向前移動，冷卻后形成連續(xù)焊縫，將兩個工件連接成一體。

壓焊是使兩個工件在壓力條件下實(shí)現(xiàn)固態(tài)原子結(jié)合，又稱固相焊。常用的壓焊工藝是電阻對焊。當(dāng)電流通過兩個工件的連接端時，由于電阻較大，該處溫度升高。當(dāng)加熱到塑性狀態(tài)時，連接在軸向壓力的作用下成為一體。

釬焊是用熔點(diǎn)比工件低的金屬材料作為焊料，將工件和焊料加熱到高于焊料熔點(diǎn)且低于工件熔點(diǎn)的溫度，并使用液體焊錫潤濕工件，填充接口間隙，實(shí)現(xiàn)與工件的連接。采用原子相互擴(kuò)散來實(shí)現(xiàn)焊接的方法。

連接兩個連接體的焊接過程中形成的接縫稱為焊縫。焊接時焊縫兩面都會受到焊接熱的作用，組織和性能都會發(fā)生變化。該區(qū)域稱為熱影響區(qū)。焊接時，由于工件材料、焊接材料、焊接電流等的差異，焊后焊縫及熱影響區(qū)可能會出現(xiàn)過熱、脆化、硬化或軟化現(xiàn)象，也使焊件的性能降低、變質(zhì)。焊接性。這就需要調(diào)整焊接條件。焊前對焊件界面進(jìn)行預(yù)熱、焊中保溫和焊后熱處理可以提高焊件的焊接質(zhì)量。